标准：GBN198-1988
磁性合金1J46、1J50、1J79和1J85因其高磁导率、低矫顽力以及出色的电磁性能而备受重视。这些合金是精密工程领域的关键材料，广泛应用于需要高磁性能的场景，如变压器、磁屏蔽以及各种高灵敏度电磁组件。
主要应用
这些磁性合金适用于以下应用领域：
磁性组件：实现高导磁率并确保磁化过程的精确控制；
变压器：降低磁滞损耗，提升能效；
磁屏蔽：为敏感电子设备提供有效的磁屏蔽保护；
电磁仪器：为高灵敏度的磁性元件提供稳定且一致的性能支持。
化学成分
下表列出了各个牌号的主要化学成分：
牌号 | C (%) | P (%) | S (%) | Mn (%) | Si (%) | Ni (%) | Cr | Co | Mo (%) | Cu (%) | Fe |
1J46 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.6-1.1 | 0.15-0.30 | 45.0-46.5 | - | - | - | ≤0.2 | 余量Bal |
1J50 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.3-0.6 | 0.15-0.30 | 49.0-50.0 | - | - | - | ≤0.2 | 余量Bal |
1J79 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.6-1.1 | 0.30-0.50 | 78.5-81.5 | - | - | 3.8-4.1 | ≤0.2 | 余量Bal |
1J85 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.3-0.6 | 0.15-0.30 | 79.0-81.0 | - | - | 4.8-5.2 | ≤0.2 | 余量Bal |
镍 (Ni)：主要成分，增强磁性能和稳定性；
钼 (Mo)：在1J79和1J85中加入钼，增强抗磁时效性，确保长期稳定性；
硅 (Si) 和 锰 (Mn)：有助于改善加工性能，优化合金的晶粒结构。
机械性能
这些合金的机械和磁性能是其在工业应用中不可或缺的关键因素。下表总结了其机械和磁性能：
牌号 | 电阻率 (μΩ·m) | 密度 (g/cm³) | 磁致伸缩系数 (×10¯²) | 布氏硬度 (HB) | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 延伸率 (%) |
1J46 | 0.45 | 8.2 | 25 | 170（未退火） / 130（退火） | 735（未退火） / 735（退火） | - / - | 3 / - |
1J50 | 0.45 | 8.2 | 25 | 170（未退火） / 130（退火） | 785（未退火） / 450（退火） | 685（未退火） / 150（退火） | 3 / 37 |
1J79 | 0.55 | 8.6 | 2 | 210（未退火） / 120（退火） | 1030（未退火） / 560（退火） | 980（未退火） / 150（退火） | 3 / 50 |
1J85 | 0.56 | 8.75 | 0.5 | - / - | - / - | - / - | - / - |
电阻率：在1J79和1J85中略高，利于电磁应用的能效提升；
密度：从1J46到1J85逐步增加，对整体质量和磁性能有重要影响；
磁致伸缩系数：1J46和1J50具有较高的磁致伸缩系数，适用于磁响应需求较高的场景。
总结
磁性合金1J46、1J50、1J79和1J85，凭借其高磁导率、低矫顽力和良好的机械稳定性，已成为变压器、电磁屏蔽和磁性组件等领域的核心材料。每种牌号的成分和性能经过精心设计，以满足多种精密电磁应用中对高性能和高稳定性的严格需求，并符合GBN198-1988标准。