低膨胀合金4J32与4J36：精密仪器制造的理想材料解决方案
在需要极高尺寸稳定性的精密工程领域，低膨胀合金4J32和4J36凭借其卓越性能成为行业首选。这两种特殊合金能够在温度波动时保持尺寸稳定，是航空航天、计量学和光学系统等高精度仪器制造的关键材料。
核心优势特性
超低热膨胀系数（4J36适用-60°C至+80°C；4J32适用更宽温度范围）
优异的尺寸稳定性（适用于温控杆、激光组件和长度基准件）
出色的环境适应性（可承受快速或周期性温度变化）
材料成分对比分析
元素 | 4J32标准值 | 4J36标准值 | 功能特性说明 |
镍(Ni) | 31.5-33.0% | 35.0-37.0% | 控制热膨胀特性 |
钴(Co) | 3.2-4.2% | - | 增强4J32宽温域稳定性 |
铜(Cu) | 0.4-0.8% | - | 提升4J32机械加工性能 |
注：两种合金碳含量≤0.05%，磷硫含量≤0.02%，确保材料性能一致性
典型应用领域
计量系统：微米级精度的长度基准件
航空航天：卫星框架和光学安装座
科研仪器：望远镜镜面和低温装置
加工工艺建议
机械加工：采用硬质合金刀具（低速大进给）避免加工硬化
热处理：冷加工后600-650°C应力消除
焊接工艺：推荐真空电子束焊接防止污染
选型指导原则
常规应用：优先选用4J36合金
特殊需求：需要更宽温度稳定性时选择4J32
本产品严格符合YB/T 5241-2005国家标准，为关键应用场景提供可靠的材料保障。对于新一代精密系统的设计工程师而言，4J32和4J36合金是实现突破性性能的热稳定性基础材料。